این صفحه یک دوره فشرده نیست؛ نقشهای است که مشخص میکند هر مبحث PLC دلتا را با چه ترتیبی بخوانید، چه تمرینی انجام دهید و برای ادامه به کدام آموزش تخصصی بروید.
چرا PLC دلتا را نمیتوان در یک مقاله آموزش داد؟
یادگیری PLC فقط حفظ دستورهای Ladder نیست. هنرجو باید سختافزار، تغذیه، ورودی و خروجی، آدرسدهی، چرخه اجرای برنامه، طراحی منطق، دانلود و آپلود پروژه، مانیتورینگ آنلاین، ارتباط با HMI و شبکه صنعتی و در نهایت عیبیابی را جداگانه تمرین کند. ترکیب همه این موضوعات در یک متن، معمولاً مقالهای طولانی اما کمعمق میسازد.
به همین دلیل، این صفحه نقش «صفحه مادر» را دارد. هر مرحله به یک آموزش مستقل و قابل جستوجو تبدیل میشود و مقالات به یکدیگر، به ابزار انتخاب PLC و به پروژههای واقعی بینش کنترل لینک میشوند.
قبل از برنامهنویسی، خانواده PLC دلتا را بشناسید
دلتا کنترلرهای مختلفی برای ماشینآلات ساده، کنترل ماژولار، شبکه و Motion ارائه میکند. سری DVP در بسیاری از ماشینآلات و پروژههای اتوماسیون دیده میشود و زیرخانوادههای آن از نظر تعداد I/O، خروجی رلهای یا ترانزیستوری، ورودی و خروجی آنالوگ، Ethernet و قابلیتهای حرکتی متفاوتاند. سریهای AS و AH نیز برای پروژههای توسعهپذیرتر و سطح بالاتر استفاده میشوند.
اگر هنوز مدل مناسب را نمیدانید، از ابزار انتخاب PLC دلتا استفاده کنید. نتیجه ابزار جایگزین دیتاشیت و طراحی مهندسی نیست، اما گزینهها را محدودتر میکند.
نقشه راه دهمرحلهای آموزش PLC دلتا
نصب نرمافزار، شناسایی COM، ساخت پروژه و اجرای اولین مدار آزمایشی.
شروع آموزش ←آدرسهای X و Y، نقشه اتصال NPN و PNP، ورودی Sink/Source و خروجی رلهای و ترانزیستوری.
شروع آموزش ←تفاوت X، Y، M، T، C و D و استفاده درست از بیتها، تایمرها، کانترها و رجیسترهای داده.
شروع آموزش ←کنتاکت باز و بسته، Coil، مدار خودنگهدار، Set/Reset و لبه سیگنال.
تأخیر سهثانیهای، شمارش پنج قطعه و ریست با مثال WPLSoft.
شروع آموزش ←کار با M، D، T، C و رجیسترهای ویژه، نگهداری داده و مستندسازی آدرسها.
شرطهای عددی، انتقال داده، چهار عمل اصلی و مقیاسسازی سیگنالهای فرایندی.
تعریف Tag، طراحی صفحه، آلارم و ارتباط کنترلشده میان PLC و HMI.
شناخت Master/Slave، آدرس ایستگاه، پارامترهای سریال و عیبیابی ارتباط.
تفکیک Auto/Manual، اینترلاک، آلارم، مدیریت خطا و نامگذاری استاندارد.
راهاندازی مرحلهای، Online Monitoring، ثبت خطا و تحویل مستندات پروژه.
چه پروژهای برای تمرین مناسب است؟
بهترین تمرین اول، ماشینی کوچک با تعداد محدودی ورودی و خروجی است: یک شستی Start، یک Stop، یک سنسور، یک چراغ وضعیت و یک خروجی کنترلشده. پس از تسلط بر منطق پایه میتوان تایمر، آلارم، حالت دستی و اتوماتیک و HMI را اضافه کرد.
برای دیدن کاربرد واقعی PLC و HMI دلتا، مطالعه پروژه اتوماسیون دستگاه آبشیرینکن مفید است. در آن پروژه کنترل پمپها، اینترلاکها، HMI و تابلو فرمان در کنار هم اجرا شدهاند.
WPLSoft یا ISPSoft؛ از کدام شروع کنیم؟
برای برخی CPUهای خانواده DVP، WPLSoft محیط ساده و مستقیمی برای شروع Ladder و مانیتورینگ فراهم میکند. ISPSoft محیط ساختاریافتهتری دارد و برای پروژههای بزرگتر امکانات بیشتری ارائه میدهد. با این حال، سازگاری نرمافزار باید با مدل دقیق CPU و نسخه مستندات رسمی بررسی شود؛ نام برند بهتنهایی برای انتخاب نرمافزار کافی نیست.
در اولین آموزش این مجموعه از WPLSoft و DVP14SS2 استفاده میکنیم؛ چون موضوع محدود، قابل تمرین و مناسب فهم مسیر ساخت پروژه تا دانلود برنامه است.
پرسشهای متداول
برای شروع PLC دلتا حتماً سختافزار لازم است؟
برای فهم منطق میتوان از تمرین نرمافزاری شروع کرد، اما ارتباط، سیمبندی، وضعیت LEDها و خطاهای واقعی تنها با سختافزار یا آزمایشگاه مناسب بهخوبی درک میشوند.
آیا DVP14SS2 برای همه پروژهها مناسب است؟
خیر. این مدل میتواند برای کنترل ترتیبی کوچک مناسب باشد، اما تعداد I/O، نوع خروجی، آنالوگ، شبکه، سرعت و توسعهپذیری باید برای هر پروژه جداگانه محاسبه شود.
بعد از این صفحه چه چیزی بخوانیم؟
اگر سختافزار DVP14SS2 یا مدل نزدیک آن را دارید، از آموزش اتصال به WPLSoft و اولین برنامه شروع کنید؛ در غیر این صورت ابتدا مدل CPU را از روی پلاک دقیق بررسی کنید.